wiadomości o firmie Proces produkcji stalowych mebli biurowych steel

Pełne zrozumienie procesu produkcji stalowych mebli biurowych od przygotowania surowców, poprzez obróbkę drewna, malowanie farbą, po pakowanie i magazynowanie produktu końcowego oraz inne ogniwa i etapy. W opinii wielu osób bardzo łatwo jest wymienić technologię produkcji stalowych mebli biurowych. Trzystopniowe otwieranie, uszczelnianie krawędzi i wiercenie to wszystkie używane urządzenia, takie jak piła do cięcia, maszyna do uszczelniania krawędzi i układ wierteł. Kluczowymi punktami konstrukcji są 32 serie łączników do demontażu i montażu, w rzeczywistości proces produkcji stalowych mebli biurowych jest znacznie bardziej skomplikowany, a także jest to element płytowy. Niektóre mogą być zrealizowane tylko jednym lub dwoma procesami, a niektóre z nich mogą być zrealizowane przez kilkanaście, a nawet kilkadziesiąt procesów. Na przykład dolna płyta szuflady może być otwarta tak długo, jak otwarty jest materiał. Na przykład bardziej złożony panel szafki podłogowej jest wykonany z pustego plastra miodu, forniru, krawędzi i krawędzi z litego drewna, a na nim jest inkrustowane szkło. Obróbkę jednego panelu można przeprowadzić tylko w ponad 20 procesach. Dlatego złożoność procesu produkcji płyt jest ściśle związana z wyglądem, strukturą produktu, użytymi materiałami oraz różnorodnością i ilością produktów na linii produkcyjnej, a także bardziej złożonymi elementami. Głównymi elementami procesu produkcji blach są surowce, dokumenty procesowe, wyposażenie maszyn, operatorzy oraz odpowiedni system zarządzania jakością i produkcją. Założeniem i fundamentem całego przebiegu procesu jest terminowe przybycie surowców, podczas gdy dokumenty procesowe są podstawą całego procesu i działań zarządczych, a dokumenty procesowe powinny być kompleksowe i szczegółowe. Dokumenty procesowe stalowych mebli biurowych to: rysunek efektu, trzy widoki, schemat podziału komponentów, rysunek obróbki części, lista części okuć, schemat pakowania, schemat instalacji, BOM, schemat przebiegu procesu i instrukcja produktu. Rysunek obróbki części powinien być połączony ze schematem procesu przetwarzania części, a najlepszy efekt powinien być zsynchronizowany z produktami części na linii produkcyjnej. Główna treść arkusza przepływu przetwarzania części obejmuje nazwę, specyfikację, ilość, wykorzystanie materiału, partię, środki ostrożności przetwarzania, specjalne standardy kontroli, godziny pracy, procedury i numery seryjne. Gwarancją przetwórstwa są urządzenia i operatorzy maszyn.